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  超声波压纹机（点这里就可以看视频）又称超声波花边机、超声波压花机是一种高效的缝合、压花设备。大多数都用在合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。超声波压纹机大范围的应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩（杯型口罩、平面口罩、立体口罩等）等行业。

  超声波压纹机（点这里就可以看视频）又称超声波花边机、超声波压花机是一种高效的缝合、压花设备。大多数都用在合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花等，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛边，手感好等特点。超声波压纹机大范围的应用于服装、玩具、食品、环保无纺布袋、口罩（杯型口罩、平面口罩、立体口罩等）等行业。

  超声波花边缝合机，采用最新超声波技术，大范围的应用世界名牌原器件，具有技术先进，结构符合常理，运行可靠，操作方便等

  1. 拆卸包装，检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹，检查螺丝是否松动，电气接头是否锁紧，配件是否齐全。

  2. 设备应安放在平整的硬地面上，要求花边机背离热源至少0.5米，并要确保花边机前后至少有1米，左右至少有0.5米的空间，以便操作。

  4. 将设备与电源及气源连接，注意要先将电源开关关断。注意本机的电压要求：AC220V，50-60Hz 5. 空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源，额定工作气压为0.6MPa。

  用来在新修水泥路面压出平行线条的器械。一般材质为金属，由一排平行安装的滚轮组合而成。

  压纹机大多数都用在化妆品盒、礼盒、药盒、烟（酒、茶）盒以及手提袋等包装产品的表面处理。

  超声波模具的设计与制作很重要，你可能经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。绝对不能被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果...

  能缝合如：(1)床套，(2)枕头套，(3)汽车套，(4)帐蓬，(5)背包、旅行带、手提带，(6)窗帘，(7)雨衣、风衣、雪衣，(8)手套，(9)桌巾，(10)椅套，(11)被套，(12)洋伞，(13)灯罩，(14)滤网等产品。

  10)气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1~10Kg/cm之间。 11)台面板: 加工工件的平台。

  其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮，能使读数变化。一般调整到50以下。

  指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4~0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0~2.5A。

  打到自动档位，花轮和钢模自动运转;打到手动开关，花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的，踏下脚踏板花轮和钢模开始工作，松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。

  红色指示灯亮，表示设备超载。此时应该立即停机，检查原因待故障排除后，方可继续工作。

  调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮，振幅表读数会改变，前已有述，正常读数一般在50以内。

  功能是测试超声波是不是正常。按下音波测试开关1~2秒钟，看超载指示灯是否亮，振幅表、电流表读数是否在正常范围内。

  10）气压阀: 依据实际需要做气压调整, 调整后螺帽要锁紧。调整范围一般在1～10Kg/cm²之间。 11）台面板： 加工工件的平台。

  其功能是指超声波振子和钢模之间的谐振是否合适。旋转音波调整旋钮，能使读数变化。一般调整到50以下。

  指示超声波的工作电流。空载时表示焊头与系统谐振的状态,一般正常为0.4～0.6A,依输出功率的大小而异,负载时,因压着面积和花轮和复杂、大小而定,通常由1.0～2.5A。

  打到自动档位，花轮和钢模自动运转;打到手动开关，花轮和钢模的运转是由右脚的脚踏板控制的，踏下脚踏板花轮和钢模开始工作，松开脚踏板花轮和钢模即停止运转。

  红色指示灯亮，表示设备超载。此时应该立即停机，检查原因待故障排除后，方可继续工作。

  调整超声波振动子和钢模之间的谐振状态。顺时针或逆时针转动旋钮，振幅表读数会改变，前已有述，正常读数一般在50以内。

  功能是测试超声波是不是正常。按下音波测试开关1～2秒钟，看超载指示灯是否亮，振幅表、电流表读数是否在正常范围内。

  Laser Linc公司提供的超声波测量装置是BenchIinc半敞开式检测系统。该装置基于公司的超厚＋超声波壁测量系统。制造商们能使用该系统来检测管子切割的长度。操作人员能够在任何一个部位和角度用手工定位。对于操作人员来说，容易使用的是，触发测量不外平一是采用按钮，二是用脚踏板。为了更好的提高检测速度，选择自动喂料、自动分类、自动挑选及选择正真适合的位置。本装置还包括一个激光测微计，用于对外观尺寸的测量。

  成本便宜，经济、使用、耐用且制造简单快捷轮面加温快速、温度可控制达80—150度

  其设备收纸系统以风压回路配合机械结构动作，噪音低、故障率较低、纸张大小更换容易，运转中可随意抽取;压纹主机系统，使用担牙输送方式，并可自动入筒和退筒，且卸装版方便简易;设备配备了进口的电器配件和PLC控制机台，使运行更加准确无误，稳定;送纸机采用最新型送纸方式，保证高效率的送纸，全新的拉规使校对更快速精准。

  压纹机是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备，大范围的使用在包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果，提升产品的档次。笔者原来工作过的印刷厂曾有一台压纹机，笔者对该机器进行了安装调试，并参与培训操作，根据操作经验总结出压纹机的调试和操作体会与各位同行进行交流。

  安装和调试对压纹机的常规使用的寿命及压纹质量有着非常大的影响活动，主要必须要格外注意以下几点:

  如果压纹机底座不牢固，即使安装时已做了准确的水平校正，但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况，机器偏斜而导致运行不稳定，进而影响压纹产品质量。

  若机器是放在底层出版动态，需要扎地基时，除考虑机器自重外，还应该要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷，以及车间所在地质的软硬程度，以防止机座下沉变形。

  机器底部若需垫料喷墨，一定要采用抗压强度好的钢板，使底座尽量垫得紧实、均匀，不留大面积的悬空状况，防止受压变形。在垫、调机器的平行度过程中，机器的辊筒需反复用水平仪校调平衡北人股份，使整机处于比较水平的状态。网络出版

  机器的试运转是一项重要的工作，在此之前要仔细检查各部分零部件是否完整无缺、螺丝是否有松动现象、油路是否畅通(同时要注意给各轴承、传动、滑动部位加注润滑油)、各部位有无卡阻现象、机上微动行程开关是不是可靠灵敏，机器周围的杂物也必须全部清洗整理干净。在试运转时应注意:将调速表调至零位档，然后按起动按钮，让机器空运行磨合一段时间包装材料，并注意听机器有无异常响声，确认正常后方可正式进行生产，以确保生产的安全和质量的稳定。

  定期对压纹机进行水平状态检查，若发现偏斜情况要及时校平，以免零部件磨损曼罗兰，降低设备的精度和常规使用的寿命。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝，当机器略有不平衡时，可通过调整螺丝进行校平。应注意的是，上螺丝时用力要均匀，若受力不均重组，容易破坏机器的水平状态。

  1.试生产时最好低速运行，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。

  2.操作时，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生意外事故，甚至有可能使机器损坏。加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制问题，正常的情况下将温度控制在40-90℃之间即可，切忌采用超高温进行压纹立体印刷，以防印品变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作所承受的压力应根据印品材料的厚薄和密度情况，酌情在3-8mpa范围来控制，切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力，以免因压力过重而使压力辊变形。

  3.注意处理好机器速度、温度和压力与压纹效果的关系。一般来说电子商务，机器速度慢、温度高、压力大时，压纹效果相对较好，但必须适度，否则，反而影响产品的压纹质量。对紧度高、挺度好的材料排版，机器压力可适当大一些。

  4.为防止压力辊变形，长时间停机时，一定要将压力辊离压，其操作程序是:先将油路控制阀松开，使压力辊与花纹辊分离RIP，然后停机。

  5.压制不同的花纹更换花纹辊时，可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开，把传动链及花纹辊上的加热管卸下，再将花纹辊两端轴承座的上部拆下，随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制，切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面，以防止损坏辊筒纹路。

  6.压力辊如出现非常明显磨损变形时，可进行磨削处理，使其达到均匀压力所需的圆心度。

  7.设备使用的过程中，应注意定期加注润滑油设备，花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次，压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次，摆线个月更换机油一次。良好的润滑可提高压纹机的使用性能和寿命，保证产品的压纹质量。